鏡面磨床廠家介紹機床潤滑油的要求有哪些


隨著科技的發(fā)展，機床技術(shù)的發(fā)展也越來越迅速，種類越來越多，使用范圍也變得更加廣泛。鏡面磨床機床在使用過程中，要進行定時的維護與潤滑，以確保機床工作的效率。那么機床潤滑對機床潤滑油的要求有哪些呢？

機床的潤滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和頂尖的潤滑；機床潤滑油脂包括：液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤滑油（脂），不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求：

1、軸承的潤滑：
a、滑動軸承的潤滑：滑動軸承是常用的傳動方式，潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用，因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油，同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承，因軸承間隙特小，轉(zhuǎn)速特別高應(yīng)使用粘度很小，抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油.
b、滾動軸承的潤滑：滾動軸承在機床上，由于具有摩擦系數(shù)小，并運轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點，因而機床上已大量采用滾動軸承，內(nèi)徑25mm，轉(zhuǎn)速30000r/min以下時，可用封入高速脂。超過30000r/min時，則應(yīng)用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況，一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
2、齒輪的潤滑：
鏡面磨床機床的齒輪的沖擊和振動不大，負荷較小，應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形，沖擊負荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪，應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油，除了要考慮抗氧化性，還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。
3、導(dǎo)軌的潤滑：
導(dǎo)軌的負荷及速度變化很大，一般導(dǎo)軌面的負荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進行反復(fù)運動，因此容易產(chǎn)生邊界潤滑，甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象，除了機床設(shè)計和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象，除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等，在改善潤滑方面，主要用含防爬劑的潤滑油，導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導(dǎo)軌油。
4、機床頂尖是一種特殊的軸承。
固定頂尖負荷不大，現(xiàn)在高速機床多采用回轉(zhuǎn)頂尖，復(fù)負荷較大，因此都采用封入潤滑脂來潤滑。http://www.xiaobutou.com.cn/


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